近年来，我国人民的环境意识普遍提高，保护、治理、改善环境已经得到全社会的共识，我国政府也已经将保护环境确定为一项基本国策。凭着我们长期对铸机行业的研究、分析、探讨、实践得到的经验，诸城盛新德机械有限公司出厂的每一台设备在除尘方面做了全新的设计，进行了精心的制作旨在能改善我们员工的工作环境，提高综合经济效益

1、       采用了沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中可降低运行费用，提高过滤效率。

2、       尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命

3、       空气处理组合采用了新颖的滤筒装置，在设备中呈14º倾斜安装。其特点是过滤面积大(10-25m²/个)、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)。

4、       滤筒14º倾斜式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至很少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费

5、           设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘技术的好的水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而保证达到用户满意的工作效果。

6、  设备采用好的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可通过脉冲控制仪手动调节脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。

二、工作原理                 

含尘气体由除尘器上部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。脉冲控制仪控制脉冲阀将压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程(参见附图一)。沉降及清理的灰尘集聚于灰桶内，定期人工排放。

三、技术说明

1、过滤面积(m²)

过滤面积计算公式为：F=Q/(60V)

式中：Q——过滤风量(m³/h)；V——过滤风速(m/min)

2、过滤风速(m/min)

对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体，可按低负荷运行考虑，取V=0.7～1.25m/min；

对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体，可按高负荷运行考虑，取V=1.25～2.0m/min。

3、工作阻力

常温状况空运载取300～400Pa；

一般负荷运行状况取1000～1300Pa；

高速负荷运行状况取1300～1500Pa。

4、尘气温度

一般尘气温度应控制在80℃以下，不超过120℃。

5、入口尘气浓度

入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm³以下，较粗颗粒尘气入口浓度可以高些，入口浓度超过规定值时，应增加相应的空气延伸旋风室组合。

6、过滤效率：≥99.5%

四、选型说明

型号SXD-XC   -   5  — 80

五、控制系统安装试车及调整

1、脉冲制仪按指定位置就位后，接电源，任意旋转调节旋扭位置，均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序一致，然后用绝缘胶布包好各接头。

2、控制仪开动后，调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。

六、除尘器安装、维护和检修

1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。

2、分水滤气器安装时，必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。

3、控制仪安装，当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。

4、除尘器必须设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

5、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘，表明已有滤筒破漏，查破漏方法，停车后，打开盖察看，有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹哪个滤筒冒尘，说明该滤筒破漏。然后进行更换。

6、分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器3～6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。

7、脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。

七、开关机顺序

1、开机顺序：

八、易损件清单：

九、产品生产质量保证措施

1.产品所需钢板、型材一律从厂家进货。

2、组成设备的各钢板、型材或构件一律进行喷砂除锈后喷保养底漆。

3、各配套件标准尽可能从厂家购买。

4、电器元件采用国内产品。

6、由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。

7、设备制造完成后，通知用户对各功能部件进行初验收，验收合格后方可出厂。

十、 售后服务保证措施

1.  产品质量实行“三包”，“三包”期12个月；

2.  质量跟踪2年，在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；

3.  售后服务实行“24小时”答复，即用户与我公司售后服务办（电话：0536-6339639）联系，保证在24小时内电话解决或派人。

4.  负责向需方提供设备安装图、易损件清单、电器原理图、使用说明书、合格证、装箱单等技术资料。